Укладка резиновой крошки. Как сделать дорожки из резиновой крошки.

Неподготовленные куски в рабочей смеси являются производственным дефектом и могут разрушить все ваши усилия по получению высококачественной, бесшовной резиновой поверхности.

Покрытие из резиновой крошки

Благоустройство территории — сложное и дорогостоящее мероприятие. Одна из главных проблем — как и чем вымостить двор, дорожки и парковку. Некоторое время тротуарная плитка была очень популярна. Но у нее есть один существенный недостаток: она скользкая под снегом, с нее трудно скалывать лед. Поэтому ищут решение, чем его заменить. Один из вариантов — покрытие из дробленой резины. Для двора частного дома это хороший вариант. Если вы хотите заранее убедиться в качестве и свойствах покрытия, сходите на детскую площадку возле McDonald’s. Она покрыта этим материалом. Поверхность мягкая, пружинистая, без выбоин и льда зимой. Поверхность пористая, но легко моется струей воды. При таком количестве детей в противном случае он бы заметно «потускнел», но он всегда выглядит свежим.

Резиновые полы изначально использовались на производстве в шумных или подверженных авариям местах. Он оказался настолько практичным, что постепенно нашел свое применение в домах, гаражах и на полях. Однако твердые ковры или резиновые плитки не очень удобны, а их эстетическая ценность сомнительна. С другой стороны, напольные покрытия из резиновой крошки гораздо более привлекательны, практичны и удобны.

Напольные покрытия из резиновой крошки изготавливаются из переработанных материалов. Резиновые изделия измельчаются. Лучшим вторичным сырьем считаются автомобильные шины. Однако такое сырье стоит дороже, поскольку необходимо удалить корд, а он представляет собой металлические или синтетические волокна. Это делает переработку более сложной, а само покрытие — более дорогим. Однако использование другой резины может привести к тому, что через некоторое время поверхность станет липкой. Именно некачественная резина изнашивается. Поэтому при покупке обращайте внимание на однородность состава. Чем меньше цветных пятен в черной крошке, тем лучше.

Свойства

Покрытие из резиновой крошки эластичное и износостойкое. Поверхность слегка рыхлая и пористая. Вода не остается в луже, а проникает в нижние слои. Вернее, в нижний, который покрыт полиуретаном. Поэтому для нормального отвода воды на открытом воздухе — во дворе, патио, дорожках — необходимо устроить небольшой уклон (около 1 см на 1 метр) и дренаж.

Несмотря на то, что поверхность рыхлая, грязь можно смыть струей воды. Конечно, краска и другие подобные вещества не могут быть удалены таким способом, но песок, глина и т.д. могут быть легко удалены. Самое главное, чтобы ледяная корка на поверхности разрушилась. Вода, конечно, замерзает. Но под нагрузкой лед крошится, и в результате поверхность уже не такая скользкая. По ней очень приятно ходить

Еще одно преимущество поверхности из резиновой крошки — широкий диапазон рабочих температур. Материал легко выдерживает зимние температуры д о-30 °C и может нагреваться до +50 °C, что также является неплохим показателем. Это означает, что его можно использовать во дворе и на открытом воздухе.

Область использования

Исходя из описанных выше свойств, можно определить область применения:

• Детские площадки. Активность детей вынесет не каждое покрытие, но опыт показал, что это покрытие с нагрузкой справляется. И еще оно безопасно. При толщине 10 мм амортизация достаточна для того, чтобы ребенок не получал ссадин при падении.
• В гараже. Стойкость к воздействию масел, бензина, растворителей нормальная, но удалять подобные пятна будет очень неудобно, да и мыть струей воды не у всех получится. Только если в гараже есть вода или он расположен недалеко от дома. В общем, не самый лучший вариант.
• На открытой или крытой парковочной площадке возле дома или на даче. Можно выложить подъезд к гаражу. Если вести ремонтные работы или резко стартовать/тормозить на площадке не предполагаете, неплохой вариант. Легковые автомобили и внедорожники на это покрытие никакого влияния не оказывают.
• Для лестниц. Очень важно, чтобы ступеньки во время дождя, в морозы были нескользкими. Покрытие из резиновой крошки в этом смысле одно из лучших вариантов. Если сделать небольшой уклон, чтобы вода стекала, никаких проблем не будет.
• Спортивные сооружения: беговые дорожки, спортивные уголки. Для этих объектов важна амортизирующая способность и легкость уборки, что как раз и свойственно этому материалу.
• Для входа, въезда, двора, террасы, садовых дорожек. К покрытиям для этих участков частного дома предъявляются высокие требования по эстетической составляющей. Даже однотонное покрытие выглядит очень неплохо. А еще можно сделать различные узоры.

Как видите, область применения широка. Но это еще не все: плиты из измельченной резины можно использовать в качестве дорожек в саду и укладывать между грядками. А еще их можно использовать для входов, причем не только на улице, но и в прихожей.

Способы укладки

Смесь из измельченной резины и клея можно укладывать 4 методами. Это ручной метод, метод с использованием специального оборудования, напыление с использованием пневматического оборудования. Также может быть использована комбинация этих методов. Выбор того или иного метода укладки зависит от объема работ, качества основания и назначения объекта.

Ручной

Этот метод используется при строительстве всех типов площадок — спортивных площадок, детских площадок, садовых участков. При этом методе резиновый гранулят следует укладывать на небольших участках, где уже могут быть уложены игровые площадки или спортивные комплексы.

Ручная укладка подходит для оформления площадок неправильной формы с неровными краями.

Распылителем

В этом случае смесь распыляется с помощью устройства, содержащего воздушный компрессор и пистолет-распылитель. Укладываемый материал должен представлять собой резиновые гранулы размером не более 1 мм. Краскораспылители высокого давления практически никогда не используются для устройства новых полов, но необходимы при ремонте или восстановлении уже уложенных поверхностей. С их помощью можно «освежить» или полностью изменить цвет поверхности.

Укладчиком

Использование специального оборудования подходит для оформления больших пространств — стадионов, гимнастических залов, многоцелевых спортивных комплексов, беговых дорожек. Кубы доступны в двух вариантах:

Первый вариант имеет тележку и регулируемую рейку для изменения толщины укладываемого пола. Автоматический вариант оснащен двигателем — устройство перемещается самостоятельно. Большинство моделей поддерживают следующие функции:

• нагрев гранулята для ускорения процесса затвердевания настила;
• прессовка смеси;
• уплотнение поверхности;
• автоматизированная регулировка толщины настила.

К преимуществам автоматических агрегатов относятся высокая скорость стяжки, идеально гладкая поверхность и равномерное уплотнение смеси.

Комбинированный

В данной технологии используются 2 или 3 из вышеперечисленных методов распределения. Комбинированный метод применяется на больших площадях, где требуется монолитный верхний слой с линиями, изгибами или различными декоративными вставками.

Как рассчитать материал?

Для одного квадратного метра слоя толщиной 1 мм требуется около 700 граммов резинового гранулята. Для стандартной толщины слоя необходимо около 7 кг крошки. Для такой массы основного компонента необходимо 1,5 кг связующего и 0,3 кг красителя.

Легко подсчитать, сколько смеси необходимо для покрытия 10 м2 с толщиной слоя 1 см:

• 10 х 7 = 70 кг резиновой крошки;
• 10 х 1,5 = 15 кг клея;
• 10 х 0,3 = 3 кг пигмента.

При смешивании ингредиентов важно соблюдать точную дозировку красителя для каждого препарата.

При несоблюдении этой рекомендации цвет конечного покрытия может отличаться.

Инструменты и материалы

В большинстве случаев монолитное резиновое покрытие изготавливается вручную с помощью различных подручных инструментов или путем частичной механизации процесса. Процесс нанесения покрытия требует определенного сочетания рабочей силы, инструментов и оборудования.

Независимо от вида техники укладки и приготовления рабочей смеси, необходимы резиновая крошка, клей и пигменты. Для полов в бассейнах, на спортивных площадках и беговых дорожках используются гранулы размером до 2 мм. Для детских и игровых площадок используются гранулы среднего размера 2-5 мм.

В качестве связующего чаще всего используется однокомпонентный клей — полиуретан. Он обеспечивает гидроизоляцию, стойкость к истиранию, эластичность и долговечность. Реже используются двухкомпонентные связующие, состоящие из полиуретанового эпоксидного клея и отвердителя. С такими составами нелегко работать, так как они должны быть обработаны в течение получаса после приготовления.

Особое внимание следует уделить и пигментам. Пигмент придает цвет будущему покрытию. Качественные пигменты должны содержать различные неорганические компоненты и оксиды железа. Для качественной укладки необходима грунтовка. Она используется для обработки основания, чтобы обеспечить хорошее проникновение монтажного материала.

Инструменты и оборудование

Оборудование, используемое в работе, влияет на надежность и долговечность создаваемого дорожного покрытия. Для процесса укладки необходимо следующее оборудование.

Весы

При производстве высококачественной смеси важно соблюдать точную дозировку всех ингредиентов. Даже 5% отклонение от предписанной нормы может привести к ухудшению свойств готового покрытия.

Прикаточный валик

Это тяжелое ручное устройство, используемое для уплотнения смеси на грунтовом основании. Не следует использовать легкое оборудование, так как оно не может эффективно уплотнить смесь, и покрытие может вскоре разрушиться. Для прокатки швов и стыков можно использовать термический каток, а также небольшие катки для углов.

Миксер

Эти устройства обеспечивают хорошее перемешивание всех компонентов рабочей смеси. Для смешивания ингредиентов подходит винтовой конвейер или устройство с подачей сверху и выгрузкой сбоку.

Автоукладчик

Это устройство, органами управления которого являются регулируемый скребок и тяжелая уплотняющая плита. Задняя часть машины оснащена нагревательными элементами, которые нагревают рабочую смесь до определенной температуры.

Распылитель

Это устройство обеспечивает равномерное нанесение смеси на поверхность путем распыления мелкозернистой смеси на поверхность. Он предназначен для нанесения последнего слоя и для покрытия небольших «ошибок» при укладке.

Ведра, корзины или тележки также необходимы для транспортировки раствора к рабочей зоне. Как только инструменты подготовлены, укладчик может приступать к укладке.

Способы укладки покрытия из резиновой крошки

Смесь резины и клея можно наносить вручную или с помощью специальных распылителей и профессиональных валиков.

Укладка ручным способом

Это наиболее распространенный способ нанесения подготовленного раствора на основание. Этот способ используется при устройстве различных малых и средних поверхностей — спортивных, детских, автомобильных и садовых площадок. Укладка мелкодробленой резины вручную может также применяться на участках с уже установленными детскими площадками, скамейками, малыми архитектурными формами и т.д. Ручная укладка подходит для небольших площадей и участков с неправильными формами и неровными границами.

Нанесение с помощью распылителя

Распыление смеси с помощью специальной машины может ускорить процесс, но этот метод имеет некоторые недостатки. Во-первых, распылитель может пропускать только мелкие резиновые гранулы (до 1 мм). Если в сопло попадает более крупная частица, машина сразу же засоряется и перестает работать. Во-вторых, это достаточно мощный агрегат с большой площадью распыления. Если уже есть малые архитектурные формы, то распыление смеси становится очень проблематичным.

Распылители редко используются для нанесения нового слоя крошки, но они необходимы для подправки или обновления существующих слоев. С помощью распылителей можно быстро и относительно недорого освежить цвет или полностью изменить цвет большой площади.

Использование профессионального укладчика

Профессиональное оборудование используется на стадионах и на других больших поверхностях — покрытие резиновых панелей. Машина обеспечивает идеально гладкое покрытие со скоростью до 1000 квадратных метров в день, автоматически регулируя толщину пола и уменьшая отходы материала. Укладчик может поддерживать температуру гранул для ускорения процесса вулканизации. Тяжелая машина обеспечивает равномерное уплотнение поверхности. Основными недостатками этого метода являются высокая стоимость оборудования и трудоемкая транспортировка асфальтоукладчика на участок.

Расход материала — как правильно рассчитать

Планирование — важный подготовительный этап, который включает в себя планирование участка и расчет необходимых материалов.

Трудно точно рассчитать количество резиновой крошки, необходимое для укладки бесшовной поверхности. Это связано с неточной толщиной покрытия, неровностью основания и т.д. Как правило, расчет материала основывается на площади укладки и предполагаемой толщине покрытия, при этом размер частиц всегда принимается с небольшим запасом.

Расход на квадратный метр также зависит от размера и формы фракции (зерна) компонента. Чем мельче зерна, тем больше клея и пигмента требуется на единицу объема. Раствор изготавливается путем тщательного смешивания следующих ингредиентов:

• резиновая крошка;
• двухкомпонентный полиуретановый клей;
• пигмент для придания покрытию необходимого цвета

На один квадратный метр покрытия толщиной 10 мм необходимо в среднем 7,5-8 кг измельченной резины (фракция 2-4 мм), 1,5 кг полиуретанового клея и 300 г пигмента. Для того чтобы цвет резинового покрытия был равномерным по всей поверхности, необходимо соблюдать строгие пропорции при каждом смешивании.

Качество конечного покрытия напрямую зависит от правильного соотношения между крошкой и клеем. Если добавить слишком мало клея, покрытие быстро испортится. Добавление слишком большого количества клея увеличит время затвердевания покрытия. При добавлении красителя следует также учитывать, что после полного высыхания ткань немного посветлеет.

Резиновая крошка — самая дешевая из всех используемых ингредиентов. Цена полиуретанового клея и цветовых пигментов гораздо выше, поэтому нет смысла менять состав, чтобы уменьшить долю резины.

Единственный способ снизить расход материала — выбрать правильную толщину резинового покрытия. Нет смысла наносить слой толщиной 20-30 мм, тогда как достаточно 10 мм.

Примечание: На каждой построенной детской площадке будут участки с повышенным износом. На детских площадках это, например, зоны перед горкой, под качелями, вокруг карусели и т.д. Играя на детской площадке, дети часто ломают ноги о резиновое покрытие. В этих местах рекомендуется добавить больше связующего вещества, чтобы сделать поверхность более прочной и износостойкой.

Технология производства крошки из старых шин

Резина из старых автомобильных шин используется для изготовления дешевой бесшовной поверхности. Она изготавливается путем переработки вторичного материала в несколько этапов:

1. Покрышки моются и тщательно просушиваются;
2. Далее покрышки рубят на части для удаления металлического корда;
3. Освобожденные от крупных металлических включений фрагменты резины измельчают до фракций нужного размера при помощи промышленного шредера;
4. Мелкие металлические включения удаляются мощными магнитами, частицы текстиля удаляются при помощи продувки;
5. Далее резиновые фрагменты проходят еще несколько этапов дробления и обрабатываются паром;
6. Готовая резиновая крошка сортируется по размеру фракций.

Технологии изготовления резинового покрытия

Укладку бесшовного резинового пола может выполнить даже домашний мастер. Важнейшим условием работы является строгое соблюдение инструкций по приготовлению рабочей смеси, тщательное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Укладка резинового покрытия должна производиться в следующем порядке.

Подготовка основания

Срок службы будущих покрытий во многом зависит от качества и типа основания.

Наиболее популярными являются следующие типы подложек:

Резиновые. Используется для укладки резиновых покрытий на детских площадках, спортивных сооружениях, для бега и спортивной ходьбы.

Экономичность и влагопроницаемость — важнейшие характеристики щебеночных покрытий.

Дорожное покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм и использоваться только для легких нагрузок.

Выемка грунта должна производиться на строительной площадке.

Размер котлована зависит от уровня грунтовых вод, а также от типа почвы и ее дренажной способности.

Также важно расстояние до колодцев для дождевой воды.

Следующим шагом является уплотнение грунта и установка дренажа. Затем укладываются слои песка и гравия различной фракции при принудительном уплотнении. Верхний слой формируется путем мелкого отсева

Высококачественное щебеночное основание имеет низкий уклон для отвода влаги, не имеет пустот и неровностей и не сжимается при ходьбе.

Асфальт. Асфальтобетонное основание допускает укладку 1 см слоя измельченной резины. Этот тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его преимуществом является высокая прочность, которая выдерживает вес специального оборудования.

Перед нанесением резиновой смеси рекомендуется обработать асфальтовое покрытие как минимум за неделю. Поверхность должна быть с небольшим уклоном, чтобы влага могла стекать без осыпания покрытия.

Еще одно требование — отсутствие масляных пятен.

Слой асфальтового основания может состоять из одного или двух слоев, при этом предписывается расположение нижележащих слоев песка и гравия.

Соблюдение технологии асфальтирования позволяет получить поверхность, выдерживающую значительные механические нагрузки.

Бетон. Бетон является самым прочным и долговечным основанием и имеет универсальный спектр применения.

Как и асфальт, он выдерживает большие нагрузки и даже может использоваться в качестве напольного покрытия на автостоянках.

Высококачественные бетонные полы требуют эффективного уплотнения и шлифовки.

Что еще следует учитывать при укладке бетонных полов?

1. Толщина бетонного слоя должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
2. Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая проволочная сетка значительно повышает качество будущего основания.
3. Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслаивание бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
4. Обязательна шлифовка бетона пескоструйным методом для достижения полной адгезии со слоем резины и клея.
5. Основание считается готовым при уровне его влажности менее 4%.

Цена изготовления

Укладка резиновых полов своими силами и вручную является наиболее экономичным вариантом. Стоимость услуг сторонних организаций варьируется в широких пределах и зависит от следующих факторов:

• назначение изделия;
• толщина покрытия;
• количество слоев изделия.

В следующей таблице приведены результаты исследования рынка бесшовных резиновых полов (расход и цены за 1 м 2 ):

Назначение покрытия	Толщина, см	Стоимость за 1 м 2, руб.
Неокрашенное покрытие для игровых детских площадок на улице и в закрытых помещениях	1,0	950-1150
Окрашенное покрытие для игр детей на открытом воздухе и закрытых помещениях	1,0	950-1200
Окрашенное резиновое покрытие для спортивных и детских площадок	1,5	1300-1800
Наливные бесшовные полы для причалов маломерных судов	1,0	950-1300
Покрытие для животноводческих помещений	1,0	950-1600
Формирование полов для складских и подсобных помещений	1,0	950-1200
Двухслойные полы различного назначения	1,5-3,0	От 1700

Очень экономически выгодно начинать бизнес по укладке резиновых покрытий, если вы сами производите резиновую крошку из автомобильных шин. Для начала такого бизнеса вам, конечно, понадобится соответствующее оборудование, о котором вы можете узнать здесь.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Резиновые полы можно укладывать как в один слой, так и в несколько слоев. В первом случае состав укладывается на подготовленное основание и разравнивается по мере необходимости с помощью линейки, скребка или выравнивающей доски, пропитанной противоскользящим составом. Для этой цели можно использовать мыльную воду, нефтяной эфир или скипидар. После разравнивания поверхность смеси прокатывают резиновым валиком с ластиком. Это уплотняет покрытие и придает ему гладкую текстуру.

Не рекомендуется оказывать чрезмерное давление на валик, так как это снижает эластичность, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ используется аппликатор резиновой крошки, который также можно использовать как миксер для приготовления смеси. Смесь высыпается из бункера смесителя равномерно на поверхность основания, проходя по салазкам, которые являются маяками.

В зависимости от конструкции эта установка может за один проход покрыть площадь шириной от 1,5 до 3 м с высокой точностью толщины слоя. Оператор сохраняет контроль над процессом укладки благодаря автоматической регулировке и прикатыванию. Оператору необходимо устранять только незначительные неровности, как это возможно при укладке больших площадей с резиновым покрытием. При двухслойной укладке не требуется добавлять пигмент в резиновый гранулят нижнего слоя, поэтому смесь получается бесцветной. Для повышения долговечности покрытия можно использовать более мелкие резиновые гранулы (0,5-2,5 мм). Это увеличивает удельный вес (уменьшает пористость) и делает нижний слой более твердым.

При укладке бесшовного резинового покрытия на мягкое основание рекомендуется между слоями укладывать стекловолоконную сетку, предварительно закрепленную степлером. Такое армирование значительно повышает прочность резинового покрытия. Это можно сделать только после отверждения первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия будет тоньше (10-15 мм) и может содержать некоторое количество гранул EPDM или полностью состоять из пропилен-этиленового каучука. В последнем случае добавление красителя не требуется, так как гранулы EPDM уже окрашены в процессе производства.

Технология резиновых напольных покрытий позволяет создавать узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого острым ножом вырезается участок готовой затвердевшей поверхности по шаблону с контуром будущего рисунка или разметки. Края заклеиваются малярным скотчем для предотвращения выкрашивания грунтовки, а вырезанный участок заполняется составом другого оттенка. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, рисунок будет монолитным по всей поверхности. Для снижения экономических затрат на бесшовное покрытие используется комбинированный метод монтажа. Базовый слой из измельченной неокрашенной резины наносится вручную или моторизованным валиком, а верхний слой декоративно-защитного покрытия изготавливается из очень мелких гранул EPDM (0,5-1,5 мм) и наносится путем напыления с помощью распылителя сжатого воздуха слоем 3 мм.

Меры предосторожности

Ингредиенты для производства бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат опасных и легковоспламеняющихся веществ. Однако полиуретановое связующее выделяет углекислый газ при реакции с водой в процессе полимеризации.

По этой причине при укладке напольного покрытия в помещении необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа может вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, комбинезоны, перчатки и защитные очки, а при использовании пигментов — респираторы). Контакт с полиуретановым связующим на коже не опасен, но при попадании на слизистые оболочки глаз и рта его следует немедленно удалить горячей водой с мылом. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

• Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
• Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
• Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
• Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
• Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

После завершения работы весь инструмент можно легко очистить через несколько часов, когда смесь стабилизируется. Она легко удаляется с пластиковых и полиуретановых инструментов. Кроме того, для очистки можно использовать скипидарное масло или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.